インダストリー1.0から4.0へ

インダストリー 4.0 は第 4 次産業革命を指します。この概念は 2011 年のハノーバー フェアで初めて導入され、ドイツ政府による将来の産業政策の戦略的イニシアチブに基づいています。これは特に、高度に相互接続され、自動化され、データ駆動型で効率的なスマート産業環境を構築するために、インテリジェント テクノロジーをデジタルおよび物理的な製造プロセスと統合することを指します。

インダストリー1.0

蒸気機関に代表される機械化には、人間の労働の代わりに蒸気の力で機械を駆動することが含まれていました。 18世紀後半にイギリスで起こった初期の産業革命を指します。人間や動物の肉体労働ではなく、水と蒸気の力が大量生産に使用されたのはこれが初めてでした。ものづくりは機械の力で大きく飛躍し、社会を大きく変えました。この時点から、手工芸品は農業から分離され、正式に工業として発展しました。

インダストリー2.0

電気の広範な利用を特徴とする電化は、機械を駆動するために蒸気の力の代わりに電力を使用することを伴いました。 1 世紀後、組み立てラインの出現、石油、天然ガス、電気、電話などの高度な通信技術の使用により、インダストリー 2.0 が出現し、製造業のさらなるアップグレードが可能になりました。製造プロセスにはある程度自動化が導入されました。以来、部品の生産と製品の組み立てが分業され、工業は大量生産の時代を迎えました。

インダストリー3.0

PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) と PC の応用を特徴とする自動化は、20 世紀半ばのコンピューターの出現を指し、デジタル化、通信、データ分析が製造にさらに影響を与えました。それ以来、機械は人間の肉体労働の大部分だけでなく、頭脳労働の一部も引き継ぐようになりました。工場のデジタル化とプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) の使用により自動化がさらに進み、より多くのプロセスを自動化できるようになり、基本的なデータ収集が始まりました。その結果、工業生産能力が人類の消費能力を上回り、人類は生産能力余剰の時代を迎えた。

インダストリー4.0

インダストリー 4.0、つまり第 4 次産業革命。インダストリー 4.0 の正式な開始日については情報源が異なりますが、2011 年から 2016 年の間のある時点で、製造業はデータによる技術進歩の新たな波、自動化レベルの向上、スマート マシンとスマート ファクトリーの構築の影響を受けました。私たちは現在、インターネットを介してマシンを相互接続する方法の根本的な変革をまだ経験しており、完全な自動化と部分的な情報化として知られる状態です。

私たちはインダストリー 5.0 を経験しているのでしょうか?

一部の専門家は、新型コロナウイルス感染症のパンデミックの出現により、インダストリー5.0への移行が加速したと考えています。 Jabil の製造、テクノロジー、イノベーション担当副社長である Dan Gamota 氏は、次のように書いています。その結果、自動化のスキルとスピードと、人間の批判的かつ創造的な思考が組み合わされることになります。」

欧州連合は、インダストリー 5.0 では「労働者の福祉」を優先し、製造業に社会化されたアプローチを採用すると予測しています。二酸化炭素排出量を削減する必要性と、労働者が新しい関わり方、つながり、仕事を完了する方法を見つける必要性の影響を受けて、新しい産業革命は人間中心のものになります。

専門家は第5次産業革命は人間中心のものになると予測していますが、この変化は依然としてテクノロジーによって推進されるでしょう。機械学習は、ロボティクスと AI 駆動のツールを使用したソリューションを提供し、労働者のストレスを最小限に抑え、生産性を最大化する可能性があり、労働者の燃え尽き症候群につながる可能性のある反復的な手作業をカバーします。

ガモタ氏は次のように書いています。「人間の認知と人工知能の融合により、近い将来、多数の新しいユースケースが生み出されることが予想されます。人間が協働ロボット、仮想アシスタント、デジタルツインなどと並行して作業することを考えると、無限の可能性が秘められています。アバターを利用したり、新型コロナウイルス感染症以前にはまったく想像できなかった方法で真に没入型の体験を楽しんだりできます。」

AR と VR に加えて、機械学習、AI 駆動のロボット工学もインダストリー 5.0 で重要な役割を果たすことが期待されています。これらのテクノロジーにより、製造業は組み立てや生産における人間の介入の必要性を可能な限り最小限に抑えながら、結果を最適化することができます。